解決方案
電(dian)廠減排二氧化硫(liu)的(de)(de)(de)主要(yao)途徑有(you)：煤(mei)(mei)(mei)炭洗選、潔(jie)凈(jing)煤(mei)(mei)(mei)燃(ran)(ran)燒技(ji)術(shu)(shu)和煙氣(qi)(qi)脫硫(liu)。煤(mei)(mei)(mei)炭洗選目(mu)前僅能(neng)除去煤(mei)(mei)(mei)炭中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)部分無機(ji)(ji)硫(liu)，對(dui)于煤(mei)(mei)(mei)炭中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)有(you)機(ji)(ji)硫(liu)尚無經(jing)(jing)濟可行(xing)的(de)(de)(de)去除技(ji)術(shu)(shu)。潔(jie)凈(jing)煤(mei)(mei)(mei)燃(ran)(ran)燒技(ji)術(shu)(shu)雖(sui)已(yi)有(you)成(cheng)熟的(de)(de)(de)商業化技(ji)術(shu)(shu)，但(dan)單機(ji)(ji)容量都不(bu)大(da)；且投資大(da)、技(ji)術(shu)(shu)要(yao)求高(gao)，難(nan)以在短時間(jian)內(nei)在國(guo)內(nei)大(da)面積推廣使用(yong)。煙氣(qi)(qi)脫硫(liu)經(jing)(jing)過了近30年的(de)(de)(de)發(fa)展已(yi)經(jing)(jing)成(cheng)為一種(zhong)成(cheng)熟穩定的(de)(de)(de)技(ji)術(shu)(shu)，在世界各(ge)(ge)國(guo)的(de)(de)(de)燃(ran)(ran)煤(mei)(mei)(mei)電(dian)廠中(zhong)(zhong)各(ge)(ge)種(zhong)類型的(de)(de)(de)煙氣(qi)(qi)脫硫(liu)裝置已(yi)經(jing)(jing)得(de)到了廣泛的(de)(de)(de)應(ying)用(yong)。
石灰石——石膏法(濕法FGD)
工藝特點：石灰石——石膏法能廣(guang)泛地進行商品化開發，且其(qi)吸(xi)收(shou)劑(ji)的資源(yuan)豐富(fu)，成本低(di)廉，廢渣可(ke)作為商品石膏回收(shou)。由于吸(xi)收(shou)塔內(nei)吸(xi)收(shou)劑(ji)漿(jiang)液通過循環(huan)泵反復循環(huan)與(yu)煙氣接觸，吸(xi)收(shou)劑(ji)利用率(lv)很高，鈣硫(liu)比較低(di)，脫硫(liu)效(xiao)率(lv)可(ke)大于95% 。
爐(lu)內噴(pen)鈣尾部增濕煙(yan)氣脫硫工(gong)藝(yi)(LIFAC)
工藝(yi)特點(dian)：在(zai)(zai)燃煤鍋爐內適當溫度區噴射(she)石(shi)灰(hui)石(shi)粉，并(bing)在(zai)(zai)鍋爐空氣預熱器(qi)后(hou)增設活化反(fan)應器(qi)，用以脫除煙(yan)氣中(zhong)的SO2。其(qi)工藝(yi)投資少、占地面積小、沒有廢水(shui)排(pai)放(fang)，有利于老電廠改造。
煙氣循(xun)環(huan)流化床脫硫(liu)工藝（干法FGD）
工(gong)藝特點：煙氣(qi)循(xun)環流化床脫硫(liu)工(gong)藝由吸(xi)(xi)收(shou)(shou)(shou)劑制備(bei)、吸(xi)(xi)收(shou)(shou)(shou)塔、脫硫(liu)灰再循(xun)環、除塵器及控(kong)制系統等(deng)部分組(zu)成。該工(gong)藝一般采用(yong)干態的消石灰粉(fen)作為吸(xi)(xi)收(shou)(shou)(shou)劑，也可(ke)采用(yong)其它(ta)對二氧化硫(liu)有(you)吸(xi)(xi)收(shou)(shou)(shou)反應能(neng)力的干粉(fen)或漿液作為吸(xi)(xi)收(shou)(shou)(shou)劑。
石灰石——石膏法脫(tuo)硫效率可大于95% ，是世界上應(ying)用廣泛的一種脫(tuo)硫技(ji)術。
階(jie)段
選礦，將石(shi)灰石(shi)破碎，磨(mo)成 200-300目的粉料 |
階段
將石灰石粉加水制(zhi)成漿液作為吸(xi)收劑泵入(ru)吸(xi)收塔與煙氣(qi)充(chong)分接觸混合 |
第三階段
煙氣(qi)中(zhong)的(de)二(er)氧化硫(liu)與漿液中(zhong)的(de)碳酸鈣以(yi)及從塔(ta)(ta)下部鼓(gu)入的(de)空氣(qi)進行(xing)氧化反應生(sheng)成硫(liu)酸鈣，硫(liu)酸鈣達到一(yi)定飽和度后，結晶形成二(er)水石膏。經吸收塔(ta)(ta)排(pai)出的(de)石膏漿液經濃縮、脫水，使其(qi)含(han)水量(liang)小于(yu)10%。 |
第四階段
用輸(shu)送機將脫水石膏送貯倉(cang)堆放，脫硫后的煙氣經過除霧器(qi)除去霧滴，再經過換熱器(qi)加熱升(sheng)溫(wen)后，由煙囪排入大(da)氣。 |
電廠脫硫工藝中需要使用到我公司生產的中速T型磨粉機與立式磨。
該磨粉(fen)機廣泛使用于電力、礦山、冶金、鋼鐵、建(jian)材(cai)、煤炭(tan)等(deng)行業。
廣泛應用于金(jin)(jin)屬與非(fei)金(jin)(jin)屬礦、水泥廠、建筑、砂石冶(ye)金(jin)(jin)等行業(ye)。
目前，我國很多城市空氣(qi)二(er)氧(yang)(yang)(yang)(yang)化硫(liu)(liu)污(wu)染(ran)(ran)嚴重(zhong)，以煤(mei)(mei)炭為(wei)主的(de)(de)能源消耗(hao)結構是(shi)(shi)引起我國二(er)氧(yang)(yang)(yang)(yang)化硫(liu)(liu)污(wu)染(ran)(ran)日趨嚴重(zhong)的(de)(de)重(zhong)要(yao)(yao)原因。煤(mei)(mei)火(huo)力(li)發電(dian)站是(shi)(shi)煤(mei)(mei)炭消耗(hao)的(de)(de)主體(ti)，其排放(fang)的(de)(de)二(er)氧(yang)(yang)(yang)(yang)化硫(liu)(liu)已接(jie)近(jin)全(quan)社(she)會排放(fang)總量的(de)(de)50％。這一特(te)點決定(ding)了控(kong)制(zhi)(zhi)燃(ran)(ran)煤(mei)(mei)排放(fang)的(de)(de)二(er)氧(yang)(yang)(yang)(yang)化硫(liu)(liu)是(shi)(shi)我國二(er)氧(yang)(yang)(yang)(yang)化硫(liu)(liu)污(wu)染(ran)(ran)控(kong)制(zhi)(zhi)的(de)(de)，控(kong)制(zhi)(zhi)火(huo)電(dian)廠(chang)二(er)氧(yang)(yang)(yang)(yang)化硫(liu)(liu)排放(fang)量又是(shi)(shi)控(kong)制(zhi)(zhi)燃(ran)(ran)煤(mei)(mei)二(er)氧(yang)(yang)(yang)(yang)化硫(liu)(liu)污(wu)染(ran)(ran)的(de)(de)主要(yao)(yao)突破口。自(zi)2000年始，國家(jia)制(zhi)(zhi)訂了《兩控(kong)區酸雨和二(er)氧(yang)(yang)(yang)(yang)化硫(liu)(liu)污(wu)染(ran)(ran)防治(zhi)"十五"計(ji)劃》，在酸雨控(kong)制(zhi)(zhi)區和二(er)氧(yang)(yang)(yang)(yang)化硫(liu)(liu)控(kong)制(zhi)(zhi)區（兩控(kong)區）內，將(jiang)削減二(er)氧(yang)(yang)(yang)(yang)化硫(liu)(liu)排放(fang)總量控(kong)制(zhi)(zhi)的(de)(de)放(fang)在火(huo)電(dian)廠(chang)污(wu)染(ran)(ran)上(shang)，采取了一系列措(cuo)施。 燃(ran)(ran)煤(mei)(mei)的(de)(de)煙氣(qi)脫硫(liu)(liu)技(ji)(ji)術(shu)是(shi)(shi)當(dang)前應用(yong)廣、效率的(de)(de)脫硫(liu)(liu)技(ji)(ji)術(shu)。對燃(ran)(ran)煤(mei)(mei)電(dian)廠(chang)而言(yan)，在今后一個相當(dang)長的(de)(de)時期(qi)內，FGD將(jiang)是(shi)(shi)控(kong)制(zhi)(zhi)SO2排放(fang)的(de)(de)主要(yao)(yao)方(fang)法。目前國內外火(huo)電(dian)廠(chang)煙氣(qi)脫硫(liu)(liu)技(ji)(ji)術(shu)的(de)(de)主要(yao)(yao)發展趨勢(shi)為(wei)：脫硫(liu)(liu)效率高、裝機容量大、技(ji)(ji)術(shu)水平先(xian)進、投資省(sheng)、占地少(shao)、運行費用(yong)低、自(zi)動化程(cheng)度高、可靠性好等。
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